定制注塑控制器、驱动器外壳  模组

1、定制流程 

   需求分析、材料选择、设计与打样、测试与验证、优化量产

2、模块化设计

   可根据控制器内部布局（如电路板尺寸、接口位置）定制空间，避免因通用外壳兼容性不足导致的结构冗余或散热问题

3、强化环境适应

   防护等级可控，通过密封结构和材料选择，实现 IP67/IP68 防水、IP6X 防尘，适用于潮湿、多尘或腐蚀性环境

   耐候性优化，选用耐寒 / 耐高温材料，适应 - 40℃至 120℃极端温度

4、提升可靠性与安全性

   结构强度优化，增加加强筋或固定支架，抵御机械振动

   合规性保障，符合行业认证，满足特殊场景需求。通过盐雾测试、跌落测试等，确保长期稳定性

5、降低综合成本

   预留升级空间，如预装接口、安装孔位，减少后期改造。材料利用率高。通过模具优化和批量生产，降低单位成本

6、提升品牌与用户体验

   差异化设计,增强产品辨识度，适配品牌调性。定制操作面板布局，提升用户操作便捷性。