纳米高漫反射涂料（YJ-NT-002）产品介绍

1、产品简介：

纳米高漫反射涂料（YJ-NT-002）产品为白色水性涂料，采用高反射率微纳米材料复合精制而成，为AB双组份，A为固体，B为液体，AB搅拌合成后为白色乳液。可见光光谱中，某一波长的可见光最高全反射率和最高漫反射率分别可达约98%和约97%。

2、产品性能测试标准或方法：

3、贮存期：

在通风、阴凉和包装完好的贮存条件下，产品自生产之日起贮存期为6个月。

4、纳米高漫反射涂料喷涂说明：

（1）施工材料：

纳米高漫反射涂料。

（2）施工器材：

喷枪（口径1.0mm或1.5mm），空气压缩机，高速分散机，喷漆柜（可选），烘箱，无尘布。

（3）施工目标：

涂层厚度达到60-70μm，并均匀分布涂层面，以达到高漫反射和散热效果。

（4）施工条件：

相对湿度需低于75%。高温环境、雨雪天、雾天、沙尘天不要施工。涂层未完全固化前，尽量保持周围环境清洁，以免灰尘、沙粒等异物沾污涂层表面。

（5）施工方法：

1）设备检验：喷枪口径1.0mm或1.5mm；高速分散机、喷枪需要做好清洗，确保喷枪在喷涂过程中无堵滞现象；空气压缩机在喷涂过程中气压要高于0.4MPa，要每两天放一次水，出气口要做到无水无油；喷漆柜在操作前也应该清洗干净。

2）基材前处理：对钢铁、铝合金等金属基材，涂装前表面进行清洗、去油和喷砂处理（如果表面不是很光滑，可以不喷砂）；对ABS等塑料基材，涂装前表面用1200目水砂纸打磨，用清水洗净、烘干。对混凝土等基材应清洁、无灰尘、无浮浆、无油迹、无霉点、无盐类析出物和青苔等异物。擦拭除油后，不要立即喷涂，等待基材表面溶剂挥发干净后再喷涂。喷涂之前，以保证基材表面的清洁、干燥和平整为原则。基材上不需要喷涂（刷涂）的部位，最好有夹具遮挡，如果基材上没有夹具或者基材上不适合安装夹具，需要用美纹纸遮挡处理。

3）分散：将两种配料以A：B（质量比）=2：1配料，在2000转/分左右的高速分散机中分散熟化2h左右（视转数及室温高低而调整时间），完全熟化合成一种白色涂料，采用200目纱布进行过滤后，即可喷涂。熟化后未使用完毕的涂料应封存，放置阴凉处存放，并于12小时之内使用。

4）喷涂过程：喷涂过程中，喷枪距离基材距离为15-25cm，喷涂时喷枪来回以“之”字型路线以20cm/s的速度移动上下两次。处理好的基材应确保不出现露底、有颗粒、有灰尘、流挂和发花等弊病，涂膜本身应该平整光滑。如果出现缺陷，应该及时返工处理。返工处理中如果有少量缺陷，比如有小孔的话，可用针头抹平；如果露底，在未完全干燥的情况下可以补喷。

5）涂层厚度：建议两次喷涂（刷涂）一次固化。第一次喷涂（刷涂），厚度控制在30μm左右，涂层表干后再进行第二次喷涂（刷涂）；第二次喷涂（刷涂），厚度控制在30μm左右。两次喷涂（刷涂）的涂层总厚度控制在65μm左右最佳。也可以一次喷涂（刷涂），涂层总厚度控制在65μm左右。

6）固化：

常温固化：如在25℃的干燥条件下，涂层1小时可表干，48-72小时可完全固化。

高温固化：如在120℃的干燥条件下，涂层5分钟可表干，20-30分钟可完全固化。建议涂层在室温时放入烤箱，再升温至120℃烘烤20-30分钟完成固化，并待温度接近室温时从烤箱中取出。

7）喷枪清洗：喷涂完毕后，立刻用水清洗或者放入水中浸泡，否则易固化在喷枪内壁。此涂料溶于水，用水清洗即可。

8）重涂施工方法：

本款涂料具有良好的重涂性，如涂层表面需重新喷涂（刷涂）涂料，重新涂装前表面应进行预处理。铲除起泡、脱落、空鼓等部位的涂层，不平处采用砂纸打磨平整。清洁和干燥处理，去除表面灰尘、沙粒、油污、浮浆、霉点、盐类析出物和青苔等异物和水分。保证涂层表面的清洁度、干燥和平整度。预处理完成后，按照上述涂装工艺进行重涂，重涂完成后按照上述固化步骤固化涂层。

成功案例：

该产品已成功应用于首航节能敦煌100MW光热电站吸热塔目标靶上，截止日前，各项性能完全符合项目要求，性能良好。