我司高温熔盐阀以及高温熔融金属介质阀门（钠阀钾阀镁阀等）产品介绍

1、技术规范

（1）设计、制造按GB/T12235标准。

（2）结构长度按GB/T12221标准或用户需求。

（3）焊接端按GB/T12224标准。

（4）阀门的温度压力级符合ASME B16.34、GB/T12224标准。

（5）阀门的检查、试验按GB/T13927、JB/T9092等标准。

2、主体材料

WCB、CF8C、ZG12Cr1Mo1V、F347、310S，INCONEL625等

3、主要特点

（1）阀体与阀盖连接采用金属环连接加螺栓和螺母连接，确保在恶劣工况条件的情况下中口密封具有稳定性。

（2）阀体采用45度或50度倾斜设计，从而减小了流阻。

（3）为了确保填料函处不会泄漏，采用特殊材料的填料，以保证填料在350度不被熔盐氧化。

（4）为了确保熔盐阀阀杆密封与熔盐接触填料处温度不能大于370℃，对阀盖 填料函处进行了加长的结构改进。

公称压力：PN1.0〜16.0Mpa，150Lb〜900Lb

公称直径：DN20〜150mm，3/4〜6in

适用介质：熔融盐、熔融金属等

适用温度：-40〜+800℃

4、高温熔盐阀设计和生产熔盐阀门的关键点

（1）选择的材料必须符合耐高温性和相应的耐腐蚀性。

（2）原材料，铸件和锻件的质量控制符合相应标准的要求。

（3）阀结构可防止死角并保持必要的流动性。

（4）阀杆动密封采用波纹管和耐高温填料的双重密封形式。

（5）阀密封对的密封材料的覆盖层硬度符合相应的标准要求。

（6）阀杆的材料不仅必须耐高温和腐蚀，而且在高温条件下还必须具有较高的化学性能。

（7）避免螺栓的蠕变对高温材料和交替温度条件下的密封性能产生影响。

（8）需要使用电加热装置以防止阀冻结和阻塞。

5、高温熔盐阀主要特征

（1）阀体和阀盖通过金属环，螺栓和螺母连接，以确保在苛刻的工作条件下中间端口密封件的稳定性。

（2）阀体采用45度或50度倾斜设计，从而减小了流阻。

（3）为了确保填料函没有泄漏，使用特殊材料进行包装，以确保填料在350度下不会被熔融盐氧化。

（4）为确保熔盐阀杆密封和熔盐接触填料的温度不能高于370℃，阀盖填料函已被延长和改进。

6、我司高温熔盐及金属介质波纹管密封专用阀门具有以下特性

（1）阀门结构设计提供辅加热能安装条件，利于现场对管道设备采取电伴热及保温措施；

（2）采用耐腐蚀性能更优的奥氏体钢甚至Inconel合金阀门；

（3）阀杆倒密封功能并采用特殊材料密封环，增加耐高压耐腐蚀波纹管密封,阀杆具备三重密封；

（4）抗无机盐氧化腐蚀性的特殊密封材料解决普通柔性石墨填料因氧化失重出引起泄漏问题；

（5）阀芯与阀座自清洁，流道无滞留物；

（6）阀杆及填料压盖螺栓全封闭，避免大气粉尘污染和风沙影响其操作；

（7）采用等同壳体材质的金属密封环，代替常规密封垫片，杜绝阀体阀盖结合处的泄漏。