低熔点熔盐槽式光热发电系统
工艺介质PROCESS MEDIUM
更低的熔盐凝固点-解决了熔盐槽式系统防凝难的问题并降低运行费用
1.降低防凝难度:百吉瑞低熔点熔盐熔点在82℃-115℃,最低工作温度150℃-180℃,相比二元盐290℃的工作温度,管道及镜场的防凝难度大大降低。
2.更低的运行费用:采用低熔点熔盐可大幅降低系统运行费用,低温熔盐泵的耗电量仅为二元熔盐的30%。
3.运行灵活可靠:大幅降低系统运行的复杂性,提高系统可靠性的同时节约厂用电。
储能系统的创新 INNOVATION OF TES SYSTEM
创新循环工艺-降低防凝热损失,提升镜场集热效率
为发挥低熔点熔盐在循环工艺中的优势,我公司对低熔点熔盐储能系统进行了创新设计,使低熔点熔盐应用温度降低至190℃,提高了循环工艺的灵活性,极大地减少了系统热损失。
1.减少热损:低熔点熔盐槽式系统用于防凝循环的热损失只有熔盐槽式系统的40%。
2.提升镜场集热灵活性:低熔点熔盐槽式系统可直接进入发电模式,集热的灵活性大幅提升。
大开口集热器 BIG APERTURE COLLECTOR
--提高聚光比,降低初投资
大开口集热器是一种新型的大型槽式集热器,采用全新的集热器设计,单个集热器开口宽7.51米,开口面积1716平方米,单个SCE长24.5米,由48面槽式反射镜组成;每个SCA由10个SCE组成,长247米;每个Loop由4个SCA组 成,全长1000米。
大开口集热器拥有更高的聚光精度、抗扭与抗弯刚度,更为经济的材料用量,更强的抗风能力,更便捷的组装工艺等突出优势,可从集热环节深度发掘低熔点熔盐槽式光热发电技术的潜在能力。
1.聚光比高:能够在较短时间内,快速达到温升,降低太阳辐射变化对镜场的效率影响。
2.大幅降低回路整体长度:解决熔盐槽式回路过长带来的造价与热损问题。
3.大幅减少回路数与SCE数量:允许更为经济的布置,直接降低集热管、驱动、控制单元、传感器、旋转接头、阀门等辅助设备的用量,降低整体成本于控制难度。
4.更高的集热性能:采用相同尺寸集热管同热量输出的情况下,设备成本节约13%,整体系统节省初始投资约23%。
供货项目 | 供货量 | 供货完成时间 | 项目简介 | 备注 |
天津中德应用技术大学新能源系光热储能发电实验中心项目 | 一套 | 2018 | ||
沧州高新区四星玻璃厂太阳能分布式发电系统 | 一套 | 2016 |