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  • 纳米高漫反射涂料(YJ-NT-002)产品介绍


    1、产品简介:


    纳米高漫反射涂料(YJ-NT-002)产品为白色水性涂料,采用高反射率微纳米材料复合精制而成,为AB双组份,A为固体,B为液体,AB搅拌合成后为白色乳液。可见光光谱中,某一波长的可见光最高全反射率和最高漫反射率分别可达约98%和约97%。


    2、产品性能测试标准或方法:


    测试项目

    测试结果

    测试标准或方法

    测试仪器

    可见光光谱中

    某一波长的可见光

    最高全反射率

    98

    ISO 90502003

    紫外-可见分光光度计

    可见光光谱中

    某一波长的可见光

    最高漫反射率

    97

    ISO 90502003

    紫外-可见分光光度计

    光泽度

    60°)3-5

    GB/T 9754-2007

    光泽仪

    附着力

    1级(陶瓷、混凝土、铝底材)

    GB/T 9286-1998

    百格刀

    硬度

    6H

    GB/T 6739-2006

    铅笔硬度测试仪

    耐冲击性(1kg/50cm

    合格

    GB/T 1732-1993

    耐冲击仪

    耐候性

    4000h 无异常

    (暂未继续测试更长时间)

    GB/T 1865-2009

    紫外灯耐气候试验机

    耐高温性

    400 8h无异常

    (暂未继续测试更长时间)

    GB/T 1735-2009

    马弗炉、色差仪

    耐低温性

    -18 120h无异常

    -35 24h无异常

    (暂未继续测试更长时间)

    GB-T2423.1-2008试验A

    高低温交变湿热试验箱

    耐污染性

    油性笔、石油系碳化笔划痕,24h后用酒精去除,无污染。

    /

    /

    耐油性(10号变压器油)

    1000h无污染

    (暂未继续测试更长时间)

    HG/T 3343-1985

    /

    耐酸性

    72h 无异常

    (暂未继续测试更长时间)

    GB/T 9274-1988

    5% H2SO4

    耐碱性

    500h 无异常

    (暂未继续测试更长时间)

    GB/T 9274-1988

    5% NaCO3

    耐中性盐雾性

    800h无异常

    (暂未继续测试更长时间)

    GB/T 1771-2007

    5% NaCl

    耐水性

    2000h 无异常

    (暂未继续测试更长时间)

    GB/T 1733-93

    H2O

    防火阻燃性

    在明火或高温1000以下,

    涂膜物不燃烧。

    /

    /

    注:以上测试数据,如无特殊说明,涂层所附着底材为铝。


    3、贮存期:


    在通风、阴凉和包装完好的贮存条件下,产品自生产之日起贮存期为6个月。


    4、纳米高漫反射涂料喷涂说明:


    (1)施工材料:


    纳米高漫反射涂料。


    (2)施工器材:


    喷枪(口径1.0mm或1.5mm),空气压缩机,高速分散机,喷漆柜(可选),烘箱,无尘布。


    (3)施工目标:


    涂层厚度达到60-70μm,并均匀分布涂层面,以达到高漫反射和散热效果。


    (4)施工条件:


    相对湿度需低于75%。高温环境、雨雪天、雾天、沙尘天不要施工。涂层未完全固化前,尽量保持周围环境清洁,以免灰尘、沙粒等异物沾污涂层表面。


    (5)施工方法:


    1)设备检验:喷枪口径1.0mm或1.5mm;高速分散机、喷枪需要做好清洗,确保喷枪在喷涂过程中无堵滞现象;空气压缩机在喷涂过程中气压要高于0.4MPa,要每两天放一次水,出气口要做到无水无油;喷漆柜在操作前也应该清洗干净。


    2)基材前处理:对钢铁、铝合金等金属基材,涂装前表面进行清洗、去油和喷砂处理(如果表面不是很光滑,可以不喷砂);对ABS等塑料基材,涂装前表面用1200目水砂纸打磨,用清水洗净、烘干。对混凝土等基材应清洁、无灰尘、无浮浆、无油迹、无霉点、无盐类析出物和青苔等异物。擦拭除油后,不要立即喷涂,等待基材表面溶剂挥发干净后再喷涂。喷涂之前,以保证基材表面的清洁、干燥和平整为原则。基材上不需要喷涂(刷涂)的部位,最好有夹具遮挡,如果基材上没有夹具或者基材上不适合安装夹具,需要用美纹纸遮挡处理。


    3)分散:将两种配料以A:B(质量比)=2:1配料,在2000转/分左右的高速分散机中分散熟化2h左右(视转数及室温高低而调整时间),完全熟化合成一种白色涂料,采用200目纱布进行过滤后,即可喷涂。熟化后未使用完毕的涂料应封存,放置阴凉处存放,并于12小时之内使用。


    4)喷涂过程:喷涂过程中,喷枪距离基材距离为15-25cm,喷涂时喷枪来回以“之”字型路线以20cm/s的速度移动上下两次。处理好的基材应确保不出现露底、有颗粒、有灰尘、流挂和发花等弊病,涂膜本身应该平整光滑。如果出现缺陷,应该及时返工处理。返工处理中如果有少量缺陷,比如有小孔的话,可用针头抹平;如果露底,在未完全干燥的情况下可以补喷。


    5)涂层厚度:建议两次喷涂(刷涂)一次固化。第一次喷涂(刷涂),厚度控制在30μm左右,涂层表干后再进行第二次喷涂(刷涂);第二次喷涂(刷涂),厚度控制在30μm左右。两次喷涂(刷涂)的涂层总厚度控制在65μm左右最佳。也可以一次喷涂(刷涂),涂层总厚度控制在65μm左右。


    6)固化:


    常温固化:如在25℃的干燥条件下,涂层1小时可表干,48-72小时可完全固化。


    高温固化:如在120℃的干燥条件下,涂层5分钟可表干,20-30分钟可完全固化。建议涂层在室温时放入烤箱,再升温至120℃烘烤20-30分钟完成固化,并待温度接近室温时从烤箱中取出。


    7)喷枪清洗:喷涂完毕后,立刻用水清洗或者放入水中浸泡,否则易固化在喷枪内壁。此涂料溶于水,用水清洗即可。


    8)重涂施工方法:


    本款涂料具有良好的重涂性,如涂层表面需重新喷涂(刷涂)涂料,重新涂装前表面应进行预处理。铲除起泡、脱落、空鼓等部位的涂层,不平处采用砂纸打磨平整。清洁和干燥处理,去除表面灰尘、沙粒、油污、浮浆、霉点、盐类析出物和青苔等异物和水分。保证涂层表面的清洁度、干燥和平整度。预处理完成后,按照上述涂装工艺进行重涂,重涂完成后按照上述固化步骤固化涂层。


    成功案例:


    该产品已成功应用于首航节能敦煌100MW光热电站吸热塔目标靶上,截止日前,各项性能完全符合项目要求,性能良好。

  • 供货项目 供货量 供货完成时间 项目简介 备注
    首航节能敦煌100MW光热电站 400公斤以上 2018年7月 该产品已成功应用于首航节能敦煌100MW光热电站吸热塔目标靶上,截止日前,各项性能完全符合项目要求,性能良好。
  • 联系人:高健

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